
उत्पाद का निर्धारण
महत्वपूर्ण गर्म गठन प्रक्रियाओं के लिए इंजीनियर बिलेट
हमारे शुद्ध लोहे के बिलेट्स (99.9%से अधिक या उससे अधिक या उसके बराबर) फोर्जिंग, रोलिंग और एक्सट्रूज़न संचालन के लिए प्रीमियम शुरुआती स्टॉक के रूप में काम करते हैं। नियंत्रित अवशेषों और समान आंतरिक संरचना के साथ, वे उच्च - अनुपात विरूपण अनुप्रयोगों में मानक बिलेट्स में संरचनात्मक अखंडता और सतह की गुणवत्ता की मांग करते हैं।
प्रमुख विनिर्देश
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पैरामीटर |
कीमत |
औद्योगिक महत्व |
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क्रॉस - अनुभाग |
100x100 मिमी से 400x400 मिमी |
12: 1 तक की कमी अनुपात के लिए अनुकूलित |
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लंबाई |
1-6 मीटर |
निरंतर मिलों में फसल को कम करता है |
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सतही गुणवत्ता |
SA 3.0 (ब्लास्ट साफ) |
स्केल - प्रेरित दोषों को समाप्त करता है |
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आंतरिक सुदृढ़ता |
कक्षा 1 प्रति ASTM E381 |
शून्य संकोचन छिद्र |
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डीकर्बराइजेशन गहराई |
0.1 मिमी से कम या बराबर (पोस्ट - reheat) |
कोर मशीनीकरण को संरक्षित करता है |
रचना लाभ
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तत्व |
नियंत्रण सीमा |
हॉट - कार्य लाभ |
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C |
0.008-0.020% |
भूल और अंतिम शक्ति के लिए संतुलित |
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एम.एन. |
0.025% से कम या बराबर |
रोलिंग के दौरान गर्म कमी को रोकता है |
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S |
0.006% से कम या बराबर |
Avoids edge cracking at >1000 डिग्री |
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O₂ |
60 पीपीएम से कम या बराबर |
खुले में सतह के टुकड़े को कम करता है - मरने से मर जाता है |
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साई |
0.02% से कम या बराबर |
ऑक्साइड स्केल आसंजन को कम करता है |
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P |
0.015-0.030% |
भारी फोर्जिंग में तरलता को बढ़ाता है |
ट्रेस तत्व (Cr+Ni+Cu) <0.03% सामूहिक रूप से
प्रसंस्करण सिफारिशें
सामान्य संचालन के लिए अनुकूलित पैरामीटर:
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प्रक्रिया |
तापमान की रेंज |
कमी अनुपात |
सतह परिणाम |
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खोलें - फोर्जिंग डाई |
1150-850 डिग्री |
3: 1 से 6: 1 |
आरए 12.5μm (के रूप में - जाली) |
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हॉट रोलिंग |
1100-750 डिग्री |
12: 1 तक |
स्केल - मुक्त किनारों |
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बहिष्कार |
1000-900 डिग्री |
8: 1 से 15: 1 |
कोई गोद नहीं |
लक्ष्य अनुप्रयोग
- बिजली उत्पादन: हाइड्रो टर्बाइन के लिए रोटर शाफ्ट
- रक्षा: विस्फोटक क्लैडिंग के बाद कवच प्लेट बैकिंग
- टूलिंग: एकसमान कठोरता के साथ जाली मरो ब्लॉक
- परमाणु: कंटेनर वेसल स्टड (ASME SA-105 COMPLINT)
कारखाना क्षमता
बिललेट - विशिष्ट उत्पादन लाभ
- नरम कमी के साथ निरंतर कास्टिंग (0.5-2mm/m)
- - लाइन अल्ट्रासोनिक परीक्षण पर (φ3mm दोष का पता लगाने के बराबर या उससे अधिक)
- धीमी कूलिंग गड्ढे: 48hrs 350 डिग्री पर h₂ flaking को रोकने के लिए
- कस्टम एंड क्रॉपिंग एंड चामरिंग (45 डिग्री) 5 डिग्री)
प्रश्न: क्या बिलेट कई रेकटिंग चक्रों का सामना कर सकते हैं?
A: हाँ। मालिकाना पैमाने - प्रतिरोधी रचना 3 गर्मी चक्रों के माध्यम से सतह अखंडता को बनाए रखती है। भार में कमी<0.8% per cycle vs. 2.5% standard.
प्रश्न: क्या आप पूर्व - के लिए मशीनीकृत बिलेट प्रदान करते हैं - net - आकार के फोर्जिंग के लिए?
A: हम cnc -} 0.5 मिमी OD सहिष्णुता के साथ बिललेट की पेशकश करते हैं। बंद - में 40% मशीनिंग समय बचाता है।
प्रश्न: आप लंबे बिललेट्स में स्ट्रेटनेस कैसे सुनिश्चित करते हैं?
A: लेजर - गाइडेड स्ट्रेटिंग प्राप्त करता है<3mm/m deviation. Post-straightening stress relief at 650°C prevents re-bending.
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