उत्पाद विवरण
रासायनिक संरचना(1):
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रासायनिक |
फ़े |
C |
सी |
एम.एन. |
S |
p |
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विशिष्ट (%) |
99.60 मिनट. |
0.003अधिकतम. |
0.01अधिकतम. |
0.2अधिकतम. |
0.004अधिकतम. |
0.005अधिकतम. |
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रासायनिक |
अल |
घन |
नी |
करोड़ |
ती |
सीएफबी(ए/एम) |
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विशिष्ट (%) |
0.054अधिकतम। |
0.01अधिकतम. |
0.01अधिकतम. |
0.01अधिकतम. |
0.01अधिकतम |
20.2 |
29.2 |
रासायनिक संरचना(2):
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रासायनिक |
फ़े |
C |
सी |
एम.एन. |
S |
p |
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विशिष्ट (%) |
99.73 मिनट. |
0.002अधिकतम। |
0.01अधिकतम. |
0.19अधिकतम. |
0.004अधिकतम. |
0.009अधिकतम. |
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रासायनिक |
अल |
घन |
नी |
करोड़ |
ती |
सीएफबी(ए/एम) |
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विशिष्ट (%) |
0.051अधिकतम। |
0.01अधिकतम. |
0.01अधिकतम. |
0.01अधिकतम. |
0.01अधिकतम |
8.2 |
8.5 |
रासायनिक संरचना(3):
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रासायनिक |
फ़े |
C |
सी |
एम.एन. |
S |
p |
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विशिष्ट (%) |
99.60 मिनट. |
0.004अधिकतम. |
0.01अधिकतम. |
0.14अधिकतम. |
0.005अधिकतम. |
0.011अधिकतम। |
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रासायनिक |
अल |
घन |
नी |
करोड़ |
ती |
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विशिष्ट (%) |
0.26अधिकतम। |
0.02अधिकतम. |
0.01अधिकतम. |
0.02अधिकतम. |
0.01अधिकतम |
एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए शुद्ध लोहे की छड़ें

शुद्ध लोहा, जिसे कच्चे माल के लिए शुद्ध लौह के रूप में भी जाना जाता है, एक धातु तत्व है जो इसकी कम कार्बन सामग्री ({0}}.01% से कम) और न्यूनतम अशुद्धता स्तर (कुल अशुद्धता सामग्री 0.5% से कम) द्वारा विशेषता है। ). लोहे का यह उच्च शुद्धता वाला रूप विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से एयरोस्पेस क्षेत्र में जहां कठोर सामग्री आवश्यकताएं सर्वोपरि हैं।
एयरोस्पेस इंजीनियरिंग के संदर्भ में, शुद्ध लोहे की छड़ें ताकत, स्थायित्व और चरम स्थितियों के प्रतिरोध के संयोजन के कारण महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। इन छड़ों का उपयोग आम तौर पर उन महत्वपूर्ण घटकों के निर्माण में किया जाता है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है, जैसे संरचनात्मक समर्थन, फास्टनरों और अन्य यांत्रिक असेंबली।
एयरोस्पेस उद्योग ऐसी सामग्रियों की मांग करता है जो अत्यधिक तापमान, दबाव और संक्षारक वातावरण का सामना कर सकें। शुद्ध लोहा, अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध के साथ, इन मांग मानदंडों को पूरा करता है। इसके अलावा, इसकी उच्च घनत्व और थर्मल चालकता इसे उच्च गति उड़ान और थर्मल प्रबंधन से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है।
एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए शुद्ध लोहे की छड़ों की निर्माण प्रक्रिया में भौतिक गुणों में स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपाय शामिल हैं। इसमें उद्योग मानकों और विनियमों को पूरा करने के लिए सटीक मिश्रधातु, सावधानीपूर्वक ढलाई और कठोर परीक्षण शामिल हैं।
अपने यांत्रिक गुणों के अलावा, शुद्ध लोहे की छड़ों को उनकी मशीनेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी के लिए भी महत्व दिया जाता है। ये विशेषताएँ उन्हें जटिल एयरोस्पेस प्रणालियों में संसाधित करना और एकीकृत करना आसान बनाती हैं, विनिर्माण लागत को कम करती हैं और समग्र सिस्टम प्रदर्शन को बढ़ाती हैं।
कुल मिलाकर, शुद्ध लोहे की छड़ें एयरोस्पेस उद्योग में एक आवश्यक घटक हैं, जो विमान और अंतरिक्ष यान की सुरक्षा, विश्वसनीयता और प्रदर्शन में योगदान देती हैं। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में उनका उपयोग एयरोस्पेस इंजीनियरिंग में सामग्री चयन के महत्व और इन मांग वाली आवश्यकताओं को पूरा करने में शुद्ध लोहे की भूमिका को रेखांकित करता है।

रोलिंग प्रक्रिया
कच्चे माल को कोल्ड रोलिंग या हॉट रोलिंग के माध्यम से पतली शीट में संसाधित किया जाता है। कोल्ड रोलिंग से सतह की फिनिश और आयामी सटीकता बढ़ती है, जबकि हॉट रोलिंग से यांत्रिक गुणों में सुधार होता है।
काटना
रोल की गई शीटों को डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार विशिष्ट आकारों और आकृतियों में काटा जाता है। लेजर कटिंग और मैकेनिकल कतरनी जैसी सटीक काटने की विधियां सटीकता सुनिश्चित करती हैं।
स्टैकिंग और असेंबली
कोर बनाने के लिए कटी हुई शीटों को एक सटीक क्रम में ढेर किया जाता है। शीटों के बीच समतलता और अंतराल को नियंत्रित करने से चुंबकीय सर्किट में वायु अंतराल कम हो जाता है, जिससे चुंबकीय प्रदर्शन बढ़ जाता है।
एनीलिंग
इकट्ठे कोर को हाइड्रोजन-संरक्षित वातावरण में 700-800 डिग्री पर एनीलिंग किया जाता है। यह प्रक्रिया आंतरिक तनाव से राहत देती है, चुंबकीय पारगम्यता बढ़ाती है और लौह हानि को कम करती है।
सतह का उपचार
एनीलिंग के बाद, मुख्य सतहों को आमतौर पर कोटिंग या ऑक्सीकरण के माध्यम से इन्सुलेशन उपचार प्राप्त होता है। यह इंटर-शीट शॉर्ट सर्किट को रोकता है और भंवर धारा हानि को कम करता है।


जांच और परीक्षण
तैयार कोर को कठोर निरीक्षण और परीक्षण के अधीन किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह डिजाइन विनिर्देशों और प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है। इसमें आयामी माप, चुंबकीय प्रदर्शन परीक्षण और यांत्रिक शक्ति आकलन शामिल हैं।
इन चरणों के माध्यम से, ट्रांसफार्मर कोर उच्च चुंबकीय प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्राप्त करते हैं, जो कुशल ट्रांसफार्मर संचालन के लिए आवश्यक है।





साथी
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